Las tolerancias son un componente importante en el diseño y la fabricación de estructuras prefabricadas. Existen diferentes tipos de tolerancias para el prefabricado, pero las tres principales clasificaciones son las tolerancias de interfaz, las tolerancias de montaje y las tolerancias del producto. Es importante conocer las diferencias entre ellas y los estándares de tolerancia comunes en la industria.
Las tolerancias de interfaz se refieren a la precisión con la que los elementos individuales de una estructura prefabricada se ajustan y conectan entre sí. Estas tolerancias son importantes para garantizar que los elementos encajen correctamente, formando una estructura segura y estable. Las tolerancias de montaje, por otro lado, se refieren a la precisión con la que los elementos prefabricados se ensamblan en el lugar de construcción. Esto incluye la precisión de los anclajes y la nivelación de los elementos.
Por último, las tolerancias del producto se refieren a la precisión en la fabricación de los elementos individuales prefabricados. Esto incluye la precisión en las dimensiones, la planitud de las superficies y la calidad del acabado. Los estándares de tolerancia varían según el tipo de elemento prefabricado y su uso previsto. Es importante seguir los estándares de tolerancia de la industria para garantizar la seguridad y la calidad de las estructuras prefabricadas.
¿Que es la Tolerancia?
En primer lugar, ¿qué entendemos por tolerancias? La tolerancia es la variación asignada que se puede producir en una estructura basándose en las dimensiones especificadas de la misma. Por ejemplo, la tolerancia estándar del sector para la altura de un panel de pared arquitectónico de hasta 3 metros puede tener una tolerancia de ± 0,32 mm. El ± significa que la tolerancia permitida para la altura de la pared puede ser de 0,32 mm por encima de 3 metros o de 0,32 mm por debajo de 3 metros.
Tolerancia del producto
Comencemos discutiendo las tolerancias del producto. Estas tolerancias son para las relaciones dimensionales de cada componente prefabricado que conforman toda la estructura. Las tolerancias del producto son necesarias para asegurarse de que todas las partes de la estructura encajen entre sí. Es crucial que las dimensiones del formulario sean correctas para que el producto fabricado tenga las tolerancias adecuadas. Es importante tener una comprensión clara de las tolerancias de producto apropiadas antes de que comience el proyecto, junto con las tolerancias de interfaz y de montaje correctas.
Esto crea expectativas claras para el proyecto y garantiza que todos estén trabajando dentro de las mismas tolerancias acordadas. La flexibilidad del formulario es importante para que se puedan hacer ajustes precisos necesarios para las tolerancias de la estructura y eliminar la posibilidad de retrabajo en la estructura. El control de calidad juega un papel importante para asegurarse de que el producto se está produciendo correctamente y si alguno de los formularios se está deformando o curvando más allá de la tolerancia permitida, se deben hacer ajustes para corregir esto.
También hay momentos en los que los proyectos requieren tolerancias extremadamente ajustadas, como este canal ilustrado arriba que requiere tolerancias de ± 1/16. Estos tipos de tolerancias pueden ser desafiantes, ya que solo permiten una desviación extremadamente pequeña de las dimensiones especificadas.
Para las tuberías de hormigón prefabricadas, las tolerancias permitidas incluyen:
- Un diámetro interior de 30,48 cm a 60,96 cm
- Las tuberías no deben variar más del 2% del diámetro de diseño para una tubería de 30,48 cm y no más del 1,5% para una tubería de 60,96 cm.
- El grosor de la pared no debe variar más de ± 5% o 0,47625 cm.
- La parte de la tubería que queda por debajo no debe exceder de 0,3175 cm y no debe exceder de 1,27 cm en ninguna longitud de tubería.
- Las variaciones de tendido de los dos extremos opuestos de la tubería no deben ser superiores a 0,635 cm. Esto se aplica a todos los tamaños hasta un diámetro interior de 60,96 cm.
- No más de 0,3175 cm/pie para cualquier tamaño con una tolerancia máxima de 1,5875 cm para cualquier longitud de tubería hasta 213,36 cm. 1,905 cm es el máximo para una estructura con un diámetro interno de 228,6 cm, a menos que la estructura tenga una tubería de extremo biselado diseñada para colocarse en curvas. La variación máxima permitida para el refuerzo circunferencial es de ± 10% del espesor de la pared o ±1,27 cm.
- El área de los refuerzos se considerará aceptable siempre que el área nominal del alambre o de las barras supere o iguale las especificaciones requeridas.
Tolerancias del sector para estructuras subterráneas prefabricadas de hormigón:
Para las tolerancias dimensionales medidas en las superficies interiores, incluyendo el ancho, la altura y la longitud:
- De 0 a 1,52 m tiene una tolerancia de ± 6,35 mm.
- De 1,52 m a 3,05 m tiene una tolerancia de ± 9,53 mm.
- De 3,05 m a 6,10 m tiene una tolerancia de ± 12,7 mm.
- De 6,10 m en adelante, la tolerancia se entiende y acuerda entre el cliente y el proveedor.
Tolerancia de escuadra
- 0 a 3,048 metros tienen una tolerancia de ± 0,635 cm 3,048 a 6,096 metros tienen una tolerancia de 1,905 cm Y más de 20 pies tendrán una tolerancia que se entienda y acuerde entre el cliente y el proveedor
Tolerancias de la superficie de la junta o la distancia entre juntas sin sellador de juntas
- Tiene una tolerancia de 0,9525 cm
Ubicación de inserción
- Cada componente no debe desviarse más de ± 0,3175 cm de las especificaciones
Ubicación del refuerzo
- De acuerdo con el espesor de la pared, el refuerzo debe estar dentro de ± 0,635 cm de las especificaciones y la cubierta no debe ser inferior a 1,905 cm
- El espaciado para los refuerzos no debe ser mayor de 3,81 cm ni desviarse más de 1/10 de las especificaciones para el espaciado de barras
Grosor de losas y paredes
- El grosor de la pared y la losa no debe ser inferior a las especificaciones, ni debe ser mayor del 5% o 0,47625 cm.
Deformación y curvatura
Otro tipo de tolerancia que es importante mencionar es la tolerancia de curvatura y arqueamiento. Estas tolerancias son especialmente importantes al alinear paneles de pared prefabricados. Estas tolerancias influyen en la forma en que los bordes de los paneles se alinean entre sí durante el montaje. El arqueamiento ocurre cuando los dos extremos opuestos del panel caen en la misma superficie y la sección del panel entre los dos bordes queda fuera de plano.
Es más común que los paneles delgados se arqueen antes de que los paneles gruesos se arqueen. Debido a esto, las tolerancias para paneles delgados suelen ser más permisivas.
Conclusiones
Además, las tolerancias son fundamentales en el diseño y la función de estructuras prefabricadas. Los componentes de la estructura, como los paneles de pared, deben ser ensamblados con precisión para garantizar la integridad de la estructura y su capacidad para soportar cargas. La tolerancia de la unión debe ser especificada de tal manera que permita un ensamblaje adecuado sin comprometer la seguridad de la estructura.
Es importante tener en cuenta que la tolerancia se aplica tanto a las dimensiones físicas como a la alineación de los componentes, lo que afecta directamente la apariencia visual de la estructura. Por lo tanto, es esencial que el diseñador y el fabricante de la estructura acuerden las tolerancias antes de la producción para evitar cualquier malentendido o rechazo de la estructura final.
En última instancia, para garantizar que una estructura prefabricada cumpla con las tolerancias especificadas, es necesario que el cliente, el ingeniero y el fabricante trabajen en conjunto desde el inicio del proyecto y se comuniquen de manera efectiva. La colaboración temprana puede prevenir costosos retrasos y cambios en el diseño durante el proceso de construcción.
